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印刷企业的综合成本控制

来源:本站 发布日期:2016/2/17 点击次数:3956
    随着市场竞争日渐激烈化,不少企业的管理层对企业未来的发展忧心忡忡,企业如何发展扩大?如何在残酷竞争中生存?怎样创造利润?如何控制成本?这些问题时刻困绕着管理者们。成功的企业各有自己的成功秘诀,失败的企业也都有自己不同的难处,但成功和失败都有一个共同的关键词——成本,成本是成功之本也是失败之本。
    总成本包括生产成本及管理费、销售费三个部分;生产成本又由直接成本及间接材料费、间接劳务费、间接经费四部分组成;而直接成本又分为直接材料费、直接劳务费、直接经费三部分;最终,由总成本和利润组成了售价。
    这样的一个组成概念,乍一看,似乎有些令人头晕,实际上也并不难理解。在这幅图中我们提到三个和成本相关的词:直接成本、生产成本、总成本,笔者在本文开篇提到的关键词“成本”,指的是图中得总成本。根据我们对总成本的识图分析可以得出,总成本包括直接材料费、直接劳务费、直接经费、间接材料费、间接劳务费、间接经费、管理费、销售费八个部分。
    那么我们的管理者们对总成本的认识准确吗?笔者有意识地与标签印企管理者交流,惊讶地发现大部分的管理者们对总成本的认识并不完全正确或在控制总成本时无法做到统筹兼顾,而是顾此失彼,大多数会忽略其组成部分的一到两项。但管理者们的整体经营方向非常一致,极力控制他们所认为的总成本在最低水平,同时尽量以高的价格销售产品,就算当市场平均价格走低时,由于有着较低的总成本,企业仍处于赢利状态。
    那么现在的印刷企业都是如何控制总成本的呢?据笔者多年来在印刷行业的从业经验来看,大多数企业往往是从直接材料费开始控制,尽可能降低直接材料费。殊不知直接材料费的降低很有可能带来原材料质量等级的变化,从而带出生产废品率、设备停机率上升和产出率降低等问题,导致间接材料费、间接劳务费、间接经费、管理费、销售费等其他组分升高,严重的甚至会破坏企业和商业合作伙伴的关系。
    在柔印产业链中大家经常提到的“好”与“不好”的概念,其实笔者认为说成“适合”与“不适合”会更为贴切。例如质量好的柔印版材,当然价格也较高,如果我们只衡量其直接材料费,相信大多数企业不会选择;但如果企业从总成本考虑,相信大多数企业的选择会发生变化。南方某标签印刷企业采用富林特的新品FTF柔版版材印制软管,其生产数据显示:该企业原先使用的版材,每印制0.8~1万支软管就需要更换印版,印刷中途停机擦版频率较高;采用FTF柔印版印制可高达4万支软管才需要更换印版,且印刷中途停机擦版次数少。虽然FTF柔印版材价格高了10%~15%,但综合来看,实际上总成本降低了。
    以近年来兴起的柔印和凸印的印前制版数字化热潮为例,看似标签印企购入数字制版设备、对印前人员进行培训等等,使企业的开发成本和购买成本增高了,但换个角度思考,传统印版印刷产品的质量稳定性要低于数码版,数码版可以减少出错率,确保印刷产品质量的稳定性,这样一来,人为影响产品质量的因素减少了,也免去了菲林输出及其成本,即生产成本明显降低,而且产品的市场竞争力也随着品质增长而提高,即销售成本也同时降低了。最终从综合成本来看,使用数字制版设备无疑是划算的。
    其实仔细留意不难发现,越来越多的制版厂也在逐步采用数字化流程。在竞争如此激烈而残酷的市场中,特别是对于南方更多以价格为导向的市场来说,如果综合成本增加的话,数字制版是很难推行的。数字制版的逐渐普及,说明了其对降低综合成本的贡献。
    所以说,标签印企想要降低生产的综合成本,必须从综合成本的各个组分着手,不但需要优化供应链、引入精益生产、更新生产技术,更需要完善生产管理制度、优化人员配置、改善库存管理等,做到最大化降低综合成本,才能在激烈的市场竞争中脱颖而出,茁壮成长。
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